Temiz, otomatik toz taşıma için gıda sınıfı 304 paslanmaz çelik sistem

Şirketimiz tarafından üretilen, 304 paslanmaz çelikten yapılmış bir dizi JB-3 tozsuz besleme istasyonu ve vakumlu konveyör, tamamen test edilmiş, paketlenmiş ve Endonezya'ya sevk edilmek üzere hazırlandı.
Bu tozsuz taşıma sistemi 800–2000 kg/saat kapasite aralığı sunar. Gıda sınıfı 304 paslanmaz çelikten üretilmiş olup, basit bir yapıya ve kullanıcı dostu bir tasarıma sahiptir. Müşteri, tozsuz, otomatik ham madde taşımayı tamamlamak için bunu mevcut miksere bağlar.

1. Pazar Arka Planı

Endonezya'da gıda, baharat, çeşni, premiks ve katkı maddesi endüstrileri, toz ve granül bileşenlere büyük ölçüde bağımlıdır. Geleneksel manuel torba boşaltma ve besleme yöntemleri genellikle şunlara yol açar:

• Torba açma ve besleme sırasında yoğun toz, zayıf atölye temizliği ve yüksek temizleme çabası;

• Uzun süre toza maruz kalan operatörler, mesleki sağlık ve güvenlik endişelerine neden olur;

• Mikserlere kaldırma, taşıma ve besleme için yüksek manuel iş gücü yoğunluğu, sınırlı verimlilik ve daha yüksek hata riski;

• Açık, serbest düşüşlü beslemeden kaynaklanan ürün kaybı ve tarif sapmaları.

Şirketler GMP, gıda hijyeni, işçi güvenliği ve fabrika otomasyonuna daha fazla önem verdikçe, çoğu artık açık manuel beslemeden kapalı tozsuz besleme ve otomatik taşıma çözümlerine geçiyor.

2. Müşteri Profili ve Uygulama

Endonezyalı müşteri, ağırlıklı olarak şunlarla uğraşan bir gıda işleme tesisidir:

• Baharatları, çeşnileri ve marine tozlarını öğütme ve karıştırma;

• Fırıncılık ve hazır gıda premiksleri üretmek;

• Fonksiyonel gıda katkı maddeleri ve baz tozları işlemek.

Mevcut süreç: operatörler manuel olarak torbaları açar → tozları doğrudan mikser girişlerine boşaltır → karıştırır → boşaltır ve paketler.
Temel sorunlar:

• Torba boşaltma sırasında önemli toz emisyonu, sık temizlik gerektirir;

• Farklı konumlarda birden fazla mikser, manuel beslemeyi zaman alıcı ve emek yoğun hale getirir;

• Yaklaşan hijyen ve müşteri denetimleri daha iyi toz kontrolü ve daha temiz üretim gerektirir.

Bu nedenle müşteri, mevcut üretim hattının tam bir yeniden inşası olmadan, torba boşaltmayı merkezileştirecek ve tozları tozsuz ve otomatik olarak mevcut miksere besleyecek bir sisteme ihtiyaç duyuyordu.

3. Çözümümüz (Konfigürasyon ve Temel Özellikler)

Müşterinin düzenine ve sürecine göre, eksiksiz bir set tedarik ettik:

JB-3 Tozsuz Besleme İstasyonu + Vakumlu Konveyör (Gıda Sınıfı 304 Paslanmaz Çelik)

• Model: JB-3 tozsuz besleme istasyonu ve vakumlu taşıma sistemi

• Malzeme: Tüm ürün temas parçaları, gıda uygulamaları için uygun olan 304 paslanmaz çelikten yapılmıştır;

• Kapasite: yaklaşık 800–2000 kg/saat (malzemeye ve taşıma mesafesine bağlı olarak);

• Temel özellikler:

  • Tozsuz besleme: torba açma ve boşaltma, bir filtrasyon sistemi tarafından toplanan toz ile kapalı bir odada gerçekleştirilir;

  • Vakumlu taşıma: tozlar, negatif basınç kullanarak kapalı bir boru hattı aracılığıyla besleme istasyonundan mevcut miksere aktarılır;

  • Basit yapı: modüllerin sökülmesi ve temizlenmesi kolaydır, sık ürün değişiklikleri için idealdir;

  • Kolay entegrasyon: müşterinin mevcut mikserine, büyük fabrika modifikasyonu olmadan doğrudan bağlanacak şekilde tasarlanmıştır.

Temel Teknik Veriler (Alıntı)

Tüm ekipman, Endonezya'ya sevk edilmeden önce vakumlu taşıma performansı ve simüle edilmiş besleme dahil olmak üzere şirket içinde tamamen test edildi, ardından ihracat standartlarına göre korundu ve paketlendi.

4. Müşteri için Beklenen Faydalar

Müşterinin üretim ritmi ve yönetim hedefleri göz önünde bulundurulduğunda, vakumlu konveyörlü JB-3 tozsuz besleme istasyonunun şunları sağlaması bekleniyor:

• Önemli ölçüde azaltılmış toz ve daha temiz bir atölye
  Torba boşaltma ve besleme artık kapalı bir odada gerçekleştirilir ve toz, tesise dağılmak yerine filtrasyon sistemi tarafından yakalanır.

• Daha düşük operatör iş yükü ve gelişmiş güvenlik
  Operatörler, torba açma ve besleme için zemin seviyesinde çalışırken, vakum sistemi malzemeyi otomatik olarak miksere taşır, kaldırma, tırmanma ve yaralanma risklerini azaltır.

• Daha istikrarlı ve kontrol edilebilir dozajlama ve taşıma
  Manuel beslemeye kıyasla, vakumlu taşıma daha istikrarlı bir çıktı ve gerçek besleme miktarları üzerinde daha iyi kontrol sunarak, ürün kaybını ve formülasyon sapmalarını en aza indirmeye yardımcı olur.

• Denetimlere ve sertifikasyona daha iyi hazırlık
  Tozsuz ve kapalı taşıma çözümü, gelecekteki hijyen, gıda güvenliği ve müşteri denetimlerini destekleyerek, tesisin genel imajını ve uyumluluk seviyesini artırır.

5. Sonuç

Endonezya'ya ihraç edilen bu JB-3 tozsuz besleme istasyonu ve 304 paslanmaz çelik vakumlu konveyör, müşterinin manuel açık beslemeden, temel karıştırma sürecini değiştirmeden tozsuz otomatik taşımaya geçmesini sağlar:

• 800–2000 kg/saat kapasite aralığı mevcut talepleri karşılar ve orta düzeyde büyümeye izin verir;

• Gıda sınıfı 304 paslanmaz çelik ve basit, düşük kalıntı tasarımı, günlük temizlik ve bakımı kolaylaştırır;

• Kapalı vakumlu taşıma, tozu azaltır, iş gücü yoğunluğunu düşürür ve daha yüksek düzeyde otomasyon ve standardizasyonu destekler.

Toz halindeki malzemeleri işleyen diğer Güneydoğu Asya gıda, baharat, çeşni ve katkı maddesi tesisleri için, bu tür bir “tozsuz besleme istasyonu + vakumlu taşıma + mevcut mikser entegrasyonu”, toz kontrolünü, iş yeri güvenliğini ve üretim verimliliğini artırmak için pratik ve ölçeklenebilir bir seçenektir.